کنکریٹ پمپ پائپ مینوفیکچرر کیس اسٹڈی: مائن شافٹ بیک فل

ایک بیک فل کنٹریکٹر 180 میٹر کے شافٹ کے نیچے اور 600 میٹر کے ڈرفٹ کے ساتھ سیمنٹڈ ٹیلنگز پمپ کر رہا تھا، اور یہ عمودی حصے میں ہر چند ہفتوں میں ایلbows تبدیل کر رہا تھا۔ ہر تبدیلی نے پور کو روک دیا اور محور سے مزدوروں کو ہٹا دیا۔ ہم نے زیادہ پہننے والی پوزیشنوں کے لیے ڈبل لیئر کاسٹ ایلbows کے ساتھ کوئنچڈ ویئر ریزسٹنٹ لائن فراہم کی۔ ایلbow کی تبدیلی ہفتہ وار واقعہ سے مینٹیننس کیلنڈر پر منصوبہ بند اسٹاپ میں تبدیل ہو گئی۔

پروجیکٹ سناپشاٹ

مسئلہ: جہاں آپ پہنچ نہیں سکتے وہاں پہننے کا ارتکاز ہوتا ہے

بیک فل کھرچنے والا مادہ کنکریٹ نہیں ہے۔ سیمنٹڈ ٹیلنگز تیز، کونیی ذرات لے کر جاتے ہیں، جو زیادہ دباؤ پر ایک لائن کے ذریعے پمپ کیے جاتے ہیں جو دو بار سمت बदلتی ہے۔ سیدھا پائپ یکساں طور پر پہن جاتا ہے۔ ایلbows موڑ کے باہر کی طرف پہن جاتے ہیں، اور وہ تیزی سے پہن جاتے ہیں۔

لائن میں تین مسئلہ پوزیشنز تھیں: کالر کے نیچے پہلا ایلbow، جہاں 180 میٹر گرنے کے بعد مواد کا کالم اترتا ہے، اور ڈرفٹ پر دو ایلbows جہاں لائن سٹوپ تک نیچے آتی ہے۔ ہر تبدیلی کا مطلب پور کو روکنا، ایک عملہ کو نیچے بھیجنा اور لائن کو دوبارہ دباؤ دینا تھا، جس میں منٹوں کے بجائے گھنٹے لگتے تھے۔

دو رکاوٹوں نے معمول کے جواب کو عجیب بنا دیا۔ شافٹ میں ہینڈلنگ کی کوئی اضافی صلاحیت نہیں ہے، اس لیے ہر انسٹالیشن پر ایک بھاری لائن رگنگ ٹائم خرچ کرتی ہے، اور پلانٹ مسلسل پیداوار کرتا ہے، اس لیے مینٹیننس ونڈو مختصر اور فکسڈ ہے۔

ہم نے تین دیگر اختیارات پر کوئنچڈ ویئر پائپ اور ڈبل لیئر ایلbows کیوں منتخب کیے

پورے میں اسٹینڈرڈ کاربن اسٹیل پائپ۔ خارج۔ یہ کوٹیشن پر سب سے سستا لائن ہے اور مالکSHIP کرنے کے لیے سب سے مہنگی ہے، کیونکہ ایلbows ہفتوں کے اندر استعمال ہو جاتے ہیں۔

ایک ہی مواد میں موٹی دیوار والا پائپ۔ خارج۔ دیوار کی موٹائی میں اضافہ پہننے کی شرح کو تبدیل کیے بغیر پہننے میں تاخیر کرتا ہے، اور اضافی ماس ہر تبدیلی پر رگنگ ٹائم خرچ کرتا ہے۔

صرف ایک سخت سطح والا سنگل لیئر کاسٹ ایلbow۔ خارج۔ پہننے والی لیئر پتلی ہے، اس لیے ایلbow بہت کم انتباہ کے ساتھ محفوظ سے غیر محفوظ ہو جاتا ہے۔

زیادہ پہننے والی پوزیشنوں پر کوئنچڈ ویئر ریزسٹنٹ پائپ اور ڈبل لیئر کاسٹ ایلbows۔ منتخب۔ پہننے والی لیئر اتنی گہری ہے کہ اس کے ارد گرد منصوبہ بنایا جا سکے، اور ایلbows اثرات کے ساتھ ساتھ سلائیڈنگ کھرچنے کو بھی ہینڈل کرتے ہیں۔

ہم نے جو لائن تیار کی

پہننے کے خلاف مزاحمت پائپ کے بور کے علاج سے آتی ہے، نہ کہ پائپ پر گریڈ نام سے۔ اندرونی سطح کو 2 سے 4 ملی میٹر کی گہرائی تک HRC 55–62 تک کوئنچ کیا جاتا ہے، جو لائن کو ایک منصوبہ بند مدت کے لیے کھرچنے والے سلری کو لے جانے دیتا ہے بجائے کہ اندازہ لگائے۔

ایلbows کو ڈبل لیئر کنسٹرکشن کے ساتھ کاسٹ کیا جاتا ہے، اس لیے بیرونی کیسنگ دباؤ کو لے جاتی ہے اور اندرونی لیئر پہننے کو لے جاتی ہے۔ ہم نے اس اندرونی لیئر کو اس جگہ موٹی بنایا جہاں عمودی گرنے کے بعد مواد اترتا ہے۔

لائن DN125 ہے جس میں 8 سے 12 ملی میٹر دیوار کی موٹائی ہے، اور کلیمپس کنٹریکٹر کے بیڑے میں بوم پمپس پر استعمال ہونے والے پائپ کے سروں کے ساتھ فٹ ہوتے ہیں، اس لیے عملہ کو نیا کپلنگ سیکھنے کی ضرورت نہیں پڑی۔ کوئنچڈ ویئر ریزسٹنٹ پمپ پائپ سیدھے حصوں میں ایک ہی علاج رکھتا ہے، اور زیادہ پہننے والے ریزسٹنٹ کاسٹ اسٹیل ایلbow تین مسئلہ پوزیشنوں پر استعمال ہونے والا فٹنگ ہے۔

انسٹالیشن: کام کیسے چلا

لائن کو شافٹ میں کیے جانے کے بجائے کالر پر پری اسمبل اور پریشر ٹیسٹ کیا گیا تھا، جو مختصر ونڈو کے اندر کام کرنے کا واحد طریقہ ہے۔

نو دنوں کے دوران عملہ نے عمودی رن کو سیکشنز میں بنا، پہننے والی پوزیشنوں کو نشان زد کیا اور جہاں لائن کا سائز کم ہوتا ہے وہاں ریڈیوسرز کے ساتھ انہیں اسمبل کیا۔ ہر جوائنٹ کو ٹارک اور ریکارڈ کیا گیا، اور لائن نیچے جانے سے پہلے مراحل میں پریشر ٹیسٹ کی گئی۔

ایلbows کو موڑ کے باہر ایک پہننے والے مارکر کے ساتھ داخل کیا گیا، تاکہ مینٹیننس ٹیم ہر بار اسی مقام پر باقی ہونے والی موٹائی کی پیمائش کر سکے اور ناکامی کا पतا چلنے کے بجائے رجحان دیکھ سکے۔ کالر پر دو اسپیئر ایلbows اور ایک پائپ سیکشن رکھے ہوئے ہیں، جو ہمارے بفر اسٹاک سے بھرے جاتے ہیں۔

ٹیسٹنگ اور کوالٹی کنٹرول

ہر پائپ کی دیوار کی موٹائی اور بور کی سیدھائی کی جانچ کی جاتی ہے، اور ریلیز سے پہلے پلانٹ میں پہننے والی لیئر کی سختی کی جانچ کی جاتی ہے۔ ایلbows کو موڑ کے رداس اور ویلڈ کے سروں پر طول و عرض کی جانچ کی جاتی ہے، کیونکہ ایک موڑ جو چند ملی میٹر سے باہر ہے لائن کو اسمبل کرتے وقت جوائنٹ کو تناؤ میں کھینچتا ہے۔

سائٹ پر، کنٹریکٹر ہر مینٹیننس اسٹاپ کے دوران نشان زد شدہ پوزیشنوں پر باقی دیوار کی موٹائی کی پیمائش کرتا ہے اور آخری چیک کے بعد پمپنگ والی مقدار کے خلاف اسے ریکارڈ کرتا ہے، جو پہننے کو منصوبہ بند تبدیلی میں بدل دیتا ہے۔

نتائج: نمبر کیا دکھاتے ہیں

ایلbow کی تبدیلی اب منصوبہ بند اسٹاپ پر ہوتی ہے بجائے کہ پور کے درمیان ناکامی کے طور پر آتی ہے۔ کنٹریکٹر کا اپنا پہننے کا ریکارڈ دکھاتا ہے کہ تین مسئلہ پوزیشنوں نے منصوبہ بندی کے اعداد و شمار کے اندر اچھی طرح سے برقرار رکھا، جس نے اسے مینٹیننس کیلنڈر کو دوبارہ بنانے دیا۔

شافٹ لائن پر ڈاؤن ٹائم کم ہو گیا ہے، اور کنٹریکٹر نے اب سائٹ پر مکمل اسپیئر لائن رکھنا بند کر دیا ہے، کیونکہ دو ایلbows اور ایک پائپ سیکشن ذخیرہ کے ایک حصے پر ایک ہی خطرے کا احاطہ کرتے ہیں۔ پور کی تسلسل میں بہتری آئی ہے، جو بیک فل شیڈول پر پرٹس کے لاگت سے زیادہ اہم ہے جو کان کنی کے سلسلے کو گیٹ کرتا ہے۔

کنٹریکٹر نے بعد میں ایک ہی علاج پر اپنے سیدھے رن کو معیاری بنایا ہے اور دوسری لائن کو وضاحت کرتے وقت دیوار بمقابلہ ڈبل دیوار کا موازنہ استعمال کیا ہے۔

یہ کیس آپ کے پروجیکٹ کے لیے کیا مطلب رکھتا ہے

پائپ کا پہننا یکساں نہیں ہوتا، اس لیے یکساں لائن غلط جواب ہے۔ ایلbows اور گرنے کے نیچے کی پوزیشنें زیادہ تر پہنتی ہیں، اور وہ مینٹیننس بجٹ کو جذب کرتی ہیں۔

اگر آپ طویل عمودی یا افقی رن پر کھرچنے والے مواد کو پمپ کرتے ہیں، تو کنکریٹ پمپ پائپ مینوفیکچرر کے ساتھ کام کریں جو پہلے پہننے والی پوزیشنوں کا نقشہ بناتے ہیں۔ ہمیں لے آؤٹ، مواد اور پمپنگ پریشر بھیجیں۔ ہم ہر پوزیشن کے لیے علاج اور ایلbow کنسٹرکشن تجویز کریں گے، اور فٹنگز اور کلیمپس کے ساتھ لائن کا کوٹیشن دیں گے۔ اپنا لائن لے آؤٹ ہمارے انجینئرز کو بھیجیں اور ہم ایک تبدیلی کا منصوبہ لے کر واپس آئیں گے جسے آپ دیوار پر لگا سکتے ہیں۔