/
/
کنکریٹ پمپ پائپ بنانے والے کا کیس اسٹڈی: سرنگ کے اندر 1,100 میٹر

کنکریٹ پمپ پائپ بنانے والے کا کیس اسٹڈی: سرنگ کے اندر 1,100 میٹر

ایک ٹنل پور 1,100 میٹر افقی لائن چلا۔ کہنی کی گردش اور بجھائی ہوئی پہننے والی پائپ نے پور کو پھٹے بغیر چلتے رکھا۔

Case Details

کنکریٹ پمپ پائپ بنانے والے کا کیس اسٹڈی: سرنگ کے اندر 1,100 میٹر

ایک سرنگ ٹھیکیدار کو 1,100 میٹر کے افقی لائن کے آخر میں مسلسل ڈال لگانا تھا، جس میں رخ تبدیل ہونے پر ہر بار موڑ تھے۔ لمبی لائنیں ایک ہی جگہ ناکام ہو جاتی ہیں: سمت تبدیل ہونے پر کہنیاں پتلی ہو جاتی ہیں، اور جب تک لائن بند نہ ہو کوئی اسے نہیں دیکھتا۔ ہم نے بجھائے جانے والے مزاحمتی پائپ فراہم کیے جس میں ڈال کے منصوبے میں گھماؤ کا شیڈول لکھا ہوا تھا، اور پروگرام بغیر کسی پھٹنے کے مکمل ہو گیا۔

پروجیکٹ کا سنیشاٹ

آئٹم

تفصیل

کلائنٹ

سرنگ اور طویل فاصلے تک پمپنگ کرنے والا ٹھیکیدار

سائٹ

کھدی ہوئی سرنگ میں 1,100 میٹر کی افقی رکھنے والی لائن

پروجیکٹ

پائپ، کہنی اور کلیمپ کی فراہمی گھماؤ کے شیڈول کے ساتھ

مصنوعات

مزاحمتی پائپ، کاسٹ اسٹیل کہنیاں، کلیمپ، ریڈیوسر

مواد اور فنش

HRC 55–62 پر بجھایا ہوا پہننے والی تہہ، 150 ملی میٹر بور

لوڈ رینج

پمپ پر کام کا دباؤ 90 بار تک

فیکٹری لیڈ ٹائم

آرڈر سے ترسیل تک 20 دن

سائٹ پر وقت

رکھنے کی مدد اور پائپ کے انتظام کا 26 دن

نتیجہ

ڈال بغیر کسی پھٹنے اور غیر مقررہ رکاوٹ کے مکمل ہوا

مسئلہ: وہ پہننا جو آپ دیکھ نہیں سکتے اور وہ لائن جس تک آپ نہیں پہنچ سکتے

سرنگ میں لائن اندر جانے کا واحد طریقہ ہے۔ ایک بار جب پائپ کو الٹے ہوئے حصے کے ساتھ باندھ دیا جائے تو اس کا معائنہ کرنے کا مطلب پوری لمبائی تک چلنا ہے، اور جو حصے سب سے پہلے ناکام ہوتے ہیں وہ کہنیاں ہیں، جو زیادہ سے زیادہ بوجھ کے نیچے بھی ہوتی ہیں۔

افقی رسیاں عمودی رسیوں سے مختلف طریقے سے پہنتی ہیں۔ رائزر میں پائپ کا تاج سب سے پہلے پتلا ہوتا ہے، لیکن لمبی افقی لائن میں پہن ہر سمت کی تبدیلی اور بور کے نچلے حصے پر مرتکز ہوتی ہے جہاں موٹی ایگریگیٹ پھسلتی ہے۔ ایک واحد دیوار کا عام پائپ سیدھے حصوں کے آدھے پہننے سے بہت پہلے کہنیوں پر اپنی ریٹائرمنٹ کی موٹائی تک پہنچ جاتا ہے۔

پروگرام نے اسے اور خراب کر دیا۔ ڈال مسلسل تھا، اور سرنگ کے وسط میں رکاوٹ کوئی تاخیر نہیں ہے، یہ ایک شفٹ ہے جو صاف کرنے اور دوبارہ پرائمنگ میں ضائع ہو جاتی ہے۔

ہم نے موٹی دیوار، عام پائپ اور ری ایکٹو کلیئرنگ سے بالاتر گھماؤ کے ساتھ بجھائے جانے والے پہننے والے پائپ کو کیوں چنا

موٹی دیوار والا عام پائپ۔ خارج کر دیا گیا۔ یہ لائن پر تقریباً بیس فیصد وزن بڑھاتا ہے جسے دو لوگوں کو سنبھالنا پڑتا ہے، اور یہ پھر بھی کہنیوں پر سب سے پہلے پہن جاتا ہے۔

معیاری واحد دیوار والا پائپ ناکامی پر تبدیل کیا جاتا ہے۔ خارج کر دیا گیا۔ ناکامی پر تبدیل کرنے کا مطلب ہے کہ ناکامی پہلے ہوتی ہے، اور سرنگ میں اس کا مطلب ہے لائن بند ہو جانا۔

لائن بند ہونے پر ریورس پمپنگ کا منصوبہ۔ خارج کر دیا گیا۔ یہ علامت کا علاج کرتا ہے۔ دو یا تین ریورسل رکاوٹ کو صاف کر دیتے ہیں اور اس وجہ سے بننے والی کہنی کے بارے میں کچھ نہیں کرتے۔

تحریری گھماؤ شیڈول کے ساتھ بجھائے جانے والے مزاحمتی پائپ۔ منتخب کیا گیا۔ سخت تہہ سروس کی زندگی کو بڑھاتی ہے، اور گھماؤ پہن کو ایک طرف سے دور کر دیتا ہے۔

ہم نے جو پائپ تیار کیا

سیدھے حصے HRC 55 سے 62 تک سطحی تہہ والے بجھائے جانے والے مزاحمتی پائپ ہیں، جو کہ عمل کے لیے طے شدہ قدر ہے۔ سخت تہہ دیوار کے ذریعے چلتی ہے بجائے اس کے کہ اس پر پتلی جلد کی طرح بیٹھ جائے، اس لیے ایک پائپ جس میں کچھ پہن چکی ہے وہ اب بھی اپنی شکل برقرار رکھتا ہے۔

کہنیاں وہ حصہ ہیں جو نتیجہ کا فیصلہ کرتی ہیں، اس لیے کاسٹ اسٹیل کہنی کو ہر سمت کی تبدیلی پر مقرر کیا گیا تھا بجائے اس کے کہ صرف تیز ترین جگہوں پر۔ کلیمپ اور ریڈیوسر ایک ہی کیٹلاگ سے آئے تھے، اور پمپ کا انٹرفیس ٹھیکیدار کی مشین سے مماثل تھا تاکہ لائن کے شروع میں کسی اڈاپٹر کی ضرورت نہ پڑے۔

بجھائے جانے والے مزاحمتی کنویئنگ پائپ کو پوری طرح ایک ہی بور میں فراہم کیا گیا تھا، جس کی وجہ سے عملہ حصوں کو آزادانہ طور پر گھما سکتا تھا بجائے اس کے کہ نقشہ رکھے کہ کیا کہاں فٹ ہوتا ہے۔

انسٹالیشن: کام کیسے چلا

ڈال سے پہلے لائن کو ایک ہی پاس میں باندھ دیا گیا تھا، جس میں کہنیوں کو چینج کے خلاف نمبر شدہ اور لاگ کیا گیا تھا۔

گھماؤ کو ڈال کے منصوبے میں لکھا گیا تھا بجائے اس کے کہ عملے کی صلاح پر چھوڑ دیا جائے۔ ہر 3,500 کیوبک میٹر کے بعد، کہنیاں ہٹا دی جاتی تھیں اور 180 ڈگری گھما کر واپس لگا دی جاتی تھیں، جو پہن کو بور کے مخالف طرف منتقل کر دیتی ہے۔ سیدھے حصوں کو بھی اسی سائیکل پر گھمایا جاتا تھا۔

کلیمپوں کو ہر گھماؤ پر چیک کیا جاتا تھا، نہ صرف شروع میں۔ ایک کلیمپ جس میں خلل ڈالا گیا ہو وہ دباؤ کے منتظر ایک رساو ہے، اور چیک میں صرف ایک منٹ لگتا ہے۔

ٹیسٹنگ اور کوالٹی کنٹرول

ہر ہیٹ ٹریٹڈ بیچ پر سختی کی جانچ کی جاتی ہے اور ریکارڈ کیا جاتا ہے، اور بجھائے جانے والی تہہ کو سیکشن کے نمونوں پر تصدیق کیا جاتا ہے بجائے اس کے کہ فرنس کے ریکارڈ سے قیاس کیا جائے۔

دیوار کی موٹائی کو فیکٹری میں ماپا جاتا ہے اور پائپ پر مہر لگا دی جاتی ہے، تاکہ عملہ استعمال شدہ پائپ کو اس کی ابتدائی قدر سے موازنہ کر سکے بغیر کسی اندازے کے۔ کلیمپوں کو پروف لوڈ کیا جاتا ہے اور معائنہ کیا جاتا ہے، کیونکہ دباؤ پر کلیمپ کی ناکامی پہنے ہوئے پائپ سے زیادہ خطرناک ہے۔

سائٹ پر عملہ ہر گھماؤ پر کہنی کی موٹائی کی پیمائش کرتا تھا اور متفقہ حد تک پہنچ جانے پر حصوں کو ریٹائر کر دیتا تھا۔ یہ ریکارڈ ہی وجہ ہے کہ ڈال کے منصوبے پر بھروسا کیا جا سکا تھا۔ ہمارے کہنی پہننے کے پیٹرن کے نوٹس کا استعمال یہ فیصلہ کرنے کے لیے کیا جاتا تھا کہ کہنیاں کس سمت میں مڑیں۔

نتائج: نمبر کیا دکھاتے ہیں

ڈال 26 دن کے پروگرام کے اندر بغیر کسی پھٹنے اور بند لائن کی وجہ سے غیر مقررہ رکاوٹ کے مکمل ہوا۔ کہنیوں کو ناکامی کے بعد کے بجائے گھماؤ کے شیڈول پر تبدیل کیا گیا، اور تبدیلیاں ہنگامی کام کے بجائے منصوبہ بند کام تھیں۔

پائپ کی کھپت ٹھیکیدار کی معیاری دیوار والی لائن کے لیے رکھی گئی الاؤنس سے کم تھی، کیونکہ سخت حصے ایک سے زیادہ گھماؤ سائیکل تک چلے۔

ٹھیکیدار نے دوسری سرنگ کے لیے گھماؤ کا منصوبہ رکھا اور اب کہنی اسٹاک کو اسی شیڈول کے مطابق آرڈر کرتا ہے بجائے اس کے کہ ناکامی کے مطابق ہو۔

یہ کیس آپ کے پروجیکٹ کے لیے کیا مطلب رکھتا ہے

لمبی افقی رکھنے والی لائنیں کہنیوں پر ناکام ہوتی ہیں، اور یہ ناکامی اس وقت تک نظر نہیں آتی جب تک کہ یہ ڈال کو روک نہ دے۔ سختی مدد کرتی ہے، لیکن شیڈول ہی وہ چیز ہے جو حقیقت میں پروگرام کی حفاظت کرتی ہے۔

ہمیں اپنی لائن کی لمبائی، بور، پمپ کے دباؤ اور سمت کی تبدیلیوں کی تعداد بھیجیں۔ ہم پائپ اور کہنی کے امتزاج کی وضاحت کریں گے، منصوبے میں گھماؤ کے وقفے کو لکھ دیں گے، اور کلیمپ سیٹ سمیت پیکیج کی قیمت بتائیں گے۔ آپ ہماری ٹیکنیکل ٹیم کو ڈال کی ترتیب کے بارے میں براہ راست بتا سکتے ہیں۔

نشاطرك:
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin